降本增效：从分割走向整体，从单一环节走向全流程环节，从段到段走向端到端！

降本增效是企业追求的目标，但在实践中往往出现部门间缺乏协同合作的问题。不同部门为了降低自身成本或提高效率，采取的措施可能会适得其反，导致整体成本的增加或效率的降低。

例如，采购部门可能会采购低质量的材料以降低成本，但这会增加生产部门的不合格品和废品，从而提高生产成本。或者，为了获得供应商折扣而大量采购材料，这虽然降低了采购成本，却增加了储存成本和材料风险。生产部门可能为了降低库存成本而减少产量，但这可能导致产品脱销和销售收入的下降。相反，过度生产可以提高生产效率和降低固定成本，但同时也会增加存货和储存成本。

机器维修保养部门减少维修时间和用料以节约成本，但这可能会增加机器故障和生产效率降低。生产计划部门裁员以减少成本，但不良的计划可能导致紧急采购和生产停工。研发部门设计特殊规格的产品包装和规格以满足客户需求，但这也可能导致生产损耗和成本上升。

这种现象源自各个部门依照传统的本位主义思维模式独立操作，只关注自己的职责而不考虑整体的影响。虽然这种做法可能提升个别部门的绩效，但却可能导致公司整体经营绩效的下降。