从科学管理到丰田生产模式，精益是如何产生的？

科学管理理论和大规模生产方式的演进摘要

1. 科学管理理论的提出

弗雷德里克·泰勒在米德维尔钢铁公司发现了传统经验管理的弊端，尤其在面对计件工资制时被管理者降低单价以应对生产量增加的问题。工人们因此产出维持在一个低而安全的水平，避免工资下降。泰勒认识到了“人”在工作中的重要性，开始推广科学管理理论，强调管理的目标是实现劳动生产率的最大化。

2. 福特的大规模生产方式

在20世纪初，亨利·福特吸取了科学管理理论，结合市场需求研究与劳动生产率的关注，成功推出了成本低、质量高的A型及N型车。受屠宰场工序启发，福特创造了第一条汽车流水线，显著缩短了T型车的装配时间，并大幅降低了成本，使福特的汽车获得了巨大的市场份额。流水线的标准化、规范化生产方式成为了制造业的首选。

3. 丰田生产方式的发展

丰田公司最初采用福特的流水线生产方式，但时任车间主任大野耐一发现其导致的库存过多和质量检测延迟问题。受超市按需进货方式启发，大野耐一创造了“准时生产（JIT）”，实现了按需生产，减少无用库存，提高了生产效率。这一精益生产方式在1970年后逐渐受到关注，并在1996年由Daniel T.Jones的《精益思想》一书理论化，推广至更广泛的领域。

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